新聞中心
2024-09-30 17:58
人類很早就利用塑性變形進(jìn)行金屬材料的加工成形，但只是在一百多年以前才開始建立塑性變形理論。
金屬晶體塑性的研究開始于金屬單晶的制造和 X射線衍射的運(yùn)用。
1、什么是纖維組織?什么是鍛造流線?
鍛造加工可使材料的力學(xué)性能具有方向性。原來分布在晶界上的原鑄造組織中的雜質(zhì)，隨著晶界的變形而被拉長。并沿金屬流動方向排列一致，晶粒也被打碎并沿變形方向被拉長。金屬再結(jié)晶后，被拉長的晶粒又變成等軸晶粒，而雜質(zhì)此時卻無結(jié)晶能力，只好仍以長條狀殘留下來。這樣即形成了金屬的纖維組織。紆維紐織可以通過金屬的宏觀組織(低倍)顯示出來。纖維組織形成的程度取決于鍛造比，鍛造比越大，纖維組織越明品。在鍛造時，壓力容器鍛件的脆性雜質(zhì)被打碎，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布，塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性，通常稱為鍛造流線，也稱流紋。它使金屬性能呈現(xiàn)異向性。純拔長鍛造提高了縱向性能，使其高于橫向和切向性能。一般是縱向的塑性和韌性高于橫向和切向，但對強(qiáng)度極限和屈服強(qiáng)度影響不大。鍛造流線與晶粒(夾雜物)的纖維分布是同樣的意思。
2、何謂金屬的加工硬化?
金屬或合金在其再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行塑性變形時，其變形抗力隨變形程度的增加而增高的現(xiàn)象稱之金屬的加工硬化。此時，金屬的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性卻降低。變形程度愈大，金屬性能的改變也越大。產(chǎn)生金屬的加工硬.化時，“強(qiáng)度增高” 是基本的，而“硬度增高”則是派生的。究其原因、是由于金屬塑性變形時，隨著滑移的進(jìn)行，會引起沿滑移面附近的晶格發(fā)生歪扭與紊亂，形成內(nèi)應(yīng)力,從而使晶粒碎化，晶粒沿著力的方向被拉長。致使滑移阻力增加，使之難于繼續(xù)變形。
3、何謂金屬的回復(fù)?
將冷變形后的金屬加熱至~定溫度(約為0.25~ 0.30TyK6>后，使原子回復(fù)到平衡位置，因此，晶內(nèi)殘余應(yīng)力大大減小，這種現(xiàn)象被稱為回復(fù)(或稱為恢復(fù))。同復(fù)時不改變晶粒形狀。
4、什么是金屬的再結(jié)晶?
塑性變形后金屬被拉長了的晶粒重新生核、結(jié)晶，變?yōu)榈容S晶粒，稱為再結(jié)晶。
5、什么是熱變形?何謂熱鍛?
在等于或高于再結(jié)晶溫度下，以完全能產(chǎn)生再結(jié)晶的速度進(jìn)行的變形過程稱為熱變形。熱變形的特點(diǎn)是變形抗力小、鍛件塑性良好。在熱變形過程中不會發(fā)生加工硬化現(xiàn)象。變形后，鍛件具有等軸再結(jié)晶的組織，并且力學(xué)性能一般均有改善。在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝稱為熱鍛。
6、何謂屈強(qiáng)比?
材料拉伸時的屈服點(diǎn)與強(qiáng)度極限之比稱為屬強(qiáng)比，即σ,1。它可以粗略地反映金屬材料承受塑性變形的潛力。屈強(qiáng)比小時表明塑性好。
7、何謂熱強(qiáng)性?
材料在高溫和外加載荷(短期或長期)同時作用下的強(qiáng),度指標(biāo)稱為熱強(qiáng)性。它包括高溫蝎變極限、高溫持久強(qiáng)度極限、高溫疲勞極限，以及在高溫下的屈服點(diǎn)、強(qiáng)度極限等。
